軋鋼前應檢查設備的哪些部分

      為了保證安生生產(chǎn),更要做到軋鋼車間三檢查,一是先檢查軋鋼機電路.電器部分是否漏電,軋鋼設備是長期在高溫條件中工作的,因此電線很容易被表面損傷,嚴量時會造成火災,二是要檢查軋輥部分是否需更換,導位是否有松動,三是檢查操作工人的勞動安全事項,工人必須穿防高溫皮鞋及勞動工作服,這三項都檢查完畢后可開機生產(chǎn)了,在軋制當中,首先要經(jīng)過高溫加熱的,初軋溫度為1100度,加熱爐一般選用耐火材料制成,通常選用反射爐和沖天爐,加熱的火源有幾種愿材料,其中主要有無煙煤,廢機油,天然氣等,如主要原料是煤,使用煤氣發(fā)生爐做為工具,這樣可以減輕空氣污染,加熱爐上必配推鋼機和頂鋼機,鋼錠在爐內存有5-30噸的原材料,在軋制過程中,需要用推鋼機推出后,方能再用頂鋼機一根一根的頂出,如250軋鋼機上,年產(chǎn)量在15000噸成品鋼設計,推鋼機型多為5噸既可,550軋鋼機械設備必須配備30噸的大推力推鋼機,我公司打破常規(guī)生產(chǎn)的螺旋式推鋼機,新型設計制定了液壓推鋼機,該機推力大,燥音低,節(jié)能效果好,20 世紀初制成半連續(xù)式帶鋼軋鋼機﹐由兩架三輥粗軋機和五架四輥精軋機組成。新中國成立以來,冶金部成立軋鋼機研制組委會,根椐前蘇聯(lián)軋鋼機經(jīng)驗,目前我國自主研發(fā)的軋鋼設備達到國際先進水平。